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4.2.2 排污应短促间断进行。每组排污阀的排污时
间一般为20~30s即可。排污时,排污阀应开后即
关,关后即开,重复2~3次。以便吸引垢渣迅速流向
排污口,并使水流形成震荡,强化排污效果。
4.2.3 在排污阀的操作上,应是先开的阀门后关,
后开的阀门先关,重点保护先开后关的阀门。
4.2.4 设有表面排污装置的锅炉,应根据炉水水质
的化验结果,适当调节其排污阀的开度,并根据具体
情况进行定期排污,热水锅炉也要根据循环水pH
值的数值,及时进行排污操作。
采用正确的排污操作方法是十分必要的,也是
确保锅炉运行安全的一个重要手段。为防止事故发
生,要严格执行操作规程,以确保锅炉安全、可靠、长
期地运行,减少不必要的经济损失,达到节约能源的
目的。
[参考文献]
[1] 刘海红.浅析对锅炉排污[J].民营科技,2008,
(9):19.
[2] 马亚丽.说说运行锅炉排污的重要性[J].企业
标准化,2008,(13):15.
锅炉排污再议
许彦雷
北京节能
2000-05-30
一、排污的作用
由于进入汽包的锅炉给水中含有盐分,同时对
炉水进行加药处理时,炉水中的结垢型物质要转变
为水渣,此外炉水腐蚀锅炉金属也要产生一些腐蚀
产物,使炉水中含有各种可溶性和不可溶性的杂
质。随着炉水的不断蒸发、浓缩,这些杂质除极少量
被蒸汽带走外,大部分留下来,当积累到一定限度
时,会造成蒸汽品质不良,炉管、下集箱内壁结垢,
影响传热效果。
有资料表明,水垢厚度为0•5mm时,将浪费
2%的燃料量。尤其在水冷壁下部,火焰中心辐射区
段,管内结垢将导致垢下腐蚀,管壁过热,金属材料
强度下降,管子起包,减薄,甚至爆破,严重影响锅
炉的经济安全运行。
我厂8、10、11#炉就曾出现水冷壁下部多处鼓
包、爆管,起初认为给水质量有问题,后验证是锅炉
运行人员责任心不强,疏于排污,导致管内结垢,降
低了传热效果,这不仅影响了锅炉的经济性,酸洗
锅炉也会降低汽水系统的使用寿命,增加了隐患。
因此,锅炉排污是一项不可轻视的重要工作。
二、排污时机的选择
正确的排污应遵循:勤排、少排、均匀排的原
则,每班至少一次。一般规定,排污应先在锅炉水位
稍高,低负荷或压火时进行,这对于下(定期)排污
是合理的。但据实际运行经验发现(以我厂UG-
35/ 3•82锅炉为例),表面排污管在正常水位下
171mm处,若在稍高于正常水位时进行表面排污,则
不能将含盐浓度最大的表层炉水排掉,效果并不好。
笔者认为,制造厂家可将表面排污管布置在正
常水位下80mm左右,这样在稍高水位进行排污就
都适用了。
排污时要设专人监视水位变化,防止缺水。应
注意严格控制排污时间,定期排污全开时间不超过
半分钟,表面排污时间根据化验人员的要求确定,若
时间过长不但破坏水循环,而且增加热量损失。
三、排污的操作方法
在排污时先开(关)一次门,还是先开(关)二次
门的问题上目前有不同看法。
《热能动力工程》93年3期的“锅炉定期排污浅
议”一文中要求“全开二次门,然后微开一次;预热
后,再快开一次门进行排污。排污近30秒时,关闭一
次门,然后关闭二次门”。
这种观点是错误的,这样不但不能“保护一次门
芯几乎不受冲蚀磨损”,而且会加速一次门阀芯的磨
损,导致泄漏量增大,影响锅炉安全经济性。
因此,排污时一定要遵循:先全开一次门,微开
二次门,进行暖管预热后,再快开二次门,排污近30
秒时,先关闭二次门,然后关闭一次门。这样才能完
全保护一次阀芯不受冲刷,方可在不停炉状况下安
全检修二次门。注意要按顺序逐个排污,不可多处
同时排污,这样可保证排泄压力大排污效果好,避免
水位下降太大。
总之,锅炉排污是一项长期的重要工作,不可疏
懒,要严格遵守操作规程,才能真正达到提高蒸汽品
质,节能降耗的作用。
说说运行锅炉排污的重要性
马亚丽
企业标准化
2008-07-08
为了锅炉的安全经济运行，目前大部分锅炉都
有水处理，能达到防垢的目的，但是不能彻底，因为
还有少量的残余硬度。水在锅炉中不断的蒸发浓
缩，形成泥垢沉淀在锅炉内，必须通过排污的方式
把它排出锅外，防止结生二次水垢，所以锅炉排污
是保证锅水水质达到标准要求和防止结垢的重要
手段。在实际的工作中，我们发现运行锅炉排污方
面存在许多问题，如排污时不科学计算，排污量过
多或过少，排污方式不对，排污不及时等，下面就这
些问题作一简要的分析。
1、明确排污的目的
排污是排除锅水中过剩的盐量和碱量等杂质，
使锅水水质各项指标始终控制在国家标准要求的
范围内。排污是排除在锅内形成的泥垢，防止泥垢
在某一部位聚集和形成二次水垢，排除锅水表面的
油脂和泡沫。
2、排污方式确定
排污有两种方法：一是连续排污，二是定期排
污。
（1）连续排污：连续排污又称表面排污。这种排
污方式是连续不断地从锅水表面将泡沫、有机物、
含盐量和含碱量浓度大的锅水通过排污不断地排
出锅外。
（2）定期排污又称间断排污和底部排污。定期
排污是在锅炉系统的最低点间断地进行的，它是排
除锅内形成的泥垢，以及其它沉淀物的有效方式。
另外，定期排污还能迅速地调节锅水浓度，以弥补
连续排污的不足。
锅炉排污管道安装要点
张成保
设备管理与维修
2001-07-15
锅炉的排污可降低炉水含盐量，
排出泥渣等杂质，高水位时还可紧急
降水，根据水质情况每班需要排污数
次。但在安装排污管道时往往忽视下
面两个问题，导致排污管道易损坏。
一个问题是安装时图省事，将排
污支管作成直角，如图la所示。每次
排污时，带压水汽夹杂脏物直接冲击
管壁，因冲击点集中，容易造成冲击
点点蚀穿通。若按照图lb所示，将排
污支管作成圆弧状，可使带压水汽分
散冲击管壁，消除局部点蚀现象。
另一个问题是排污管道埋在地
下，积水通过地面裂缝渗到管道周围，
加上排污管遣受高温及周围腐蚀性气
体如s仇等的作用，会加快排污管腐
蚀。若把排污管道安装在地面上或悬
空在沟槽中，腐蚀就会减慢。
锅炉排污的探讨
万洪岩
中国品牌与防伪
2008-07-15
排污是锅炉水质管理的一个重要环节，锅炉排污问题应
该引起我们的重视，采用正确的方法合理的按照规程操作对
于锅炉的安全和延长锅炉的使用寿命都起到很关键的作用。
一、为了控制锅炉锅水的水质符合规定的标准，使炉
水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉中不断地排除含
盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀
物，这个过程就是锅炉排污。排污方式：锅炉排污分连续排
污和定期排污两种。连续排污又称表面排污，要求连续不断
地从炉水盐碱浓度最高部位排出部分炉水，以减少炉水中含
盐、碱量，含硅酸量及处于悬浮状态的渣滓物含量，所以连
排管设在正常水位下80～100mm处，定期排污主要排除炉内
水渣及泥污等沉积物，所以其排污口多设置在锅筒的下部及
联箱底部。定期排污操作过程时间短暂，应当选择在锅炉高
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法律顾问：廖泉冰律师