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摘要:本文根据立式离心泵的工作原理以及其形态结构,对于在检修中出现的问题作出分析并提出相关原理,以便于工作人员在对离心泵的检修过程中抓住要 领提高效率与准确性。
关键词:立式离心泵;检修要点;拆解检查;
一、立式离心泵的工作原理
立式离心泵的工作原理大部分都是依靠叶轮来完成的,因此叶 轮是整个离心泵的中心部分,通过电力让叶轮的高速旋转从而实现电 能与动能的转化,动能在离心泵中生成后传导给液体。在获得动能的 液体从进口由叶轮排出到出口的这段过程中,由于离心泵的结构与特 殊构造使得液体的流速与液压被极大提升,这些液体经过离心泵的压 出室时就将动能转换为压力后从其他管道排出,以此同时离心泵内部 的叶轮进口处的气压由于失去液体而瞬间降低,在进口内气压远低于 外部的情况下,外部吸水池中的液体被水压推进叶轮的进口内部,再 由叶轮将液体排出,离心泵就这样一直循环的吸入与排出液体。
二、立式离心泵的形态结构
1、单级别立式离心泵整体是一个竖型结构,从外形来观察会发 现其结构紧密,构件布局非常合理,所以占用的地面区域相对较小, 从内部结构看其进水口与出水口的口径大小相同并且呈现与一条直 线上,可以像阀门一样连接两边的管道。
2、作为离心泵运转核心的部件叶轮,一般是安装在离心泵正中 心与电动机械的延长轴紧密连接,电机安装在离心泵的顶端,其安装 结构必须受力均匀,在其运转时要保证不会发生偏离状况,以及产生 摩擦而发出噪音。
3、转轴与叶轮以及电机的封口采用极度密封的措施,一般情况 下使用的是高强度耐腐蚀的合金金属,例如钛合金与其他耐高温的硬 质合金材料,其特性是耐磨与密封,保证密封性的基本前提下争取能 使用的更长久。
4、离心泵的内部主要构件,如叶轮与泵的内壳以及其他功能件 都采用高强度的不锈钢材料,通过一次性成型技术制成,泵内的液体 流动通道特别光滑,为液体被快速的吸入与排出大化的减少阻碍。 机械轴部分采用高强度耐腐蚀耐高温的合成金属,使得离心泵不会因 为长期受到液体与动能的双重压力而变形损坏,一般来说这部分是 不容易出现损坏情况的。
三、立式离心泵拆解检查注意事项
1、根据立式离心泵的结构特征,在检查过程中必须要拆卸部件 才能对其整体作出客观的检测,在拆卸分解各个部件时应该注意下面 几项内容:首先需要将立式离心泵的外壳与密封部件分离,打开泵壳 后再将电机连同连接轴与叶轮通过垂直起吊的方式整个从泵内分解 出来,将电机调整朝向使叶轮部分向上,这样可以避免叶轮受到压迫 而导致叶轮或者连接轴出现变形移位的风险。拆卸叶轮时应注意其与 连接轴的接口处的防脱离结构,需要以专业的工具对其进行分解。其 他部分的拆解应尽量使平的一面与地面接触或者是利用起吊设备使 其悬空,避免与其他硬物触碰后遭到外力损坏。
2、在竖式离心泵的结构分解过程中主要需要认真检查零件的磨 损状况,特别是针对一些比价容易受到磨损的部分。其主要有以下几 个要注意的要点: (1)首先检查叶轮与延伸轴的连接是否出现生锈与腐蚀的现象, 其次叶片是否完好,有没有出现龟裂与变形的现象。 (2)检查密封结构部分的零件是否完好,磨损程度是否严重, 零件有没有松动或者老化。 (3)检查各接头处的橡胶圈与垫片是否老化腐蚀,有没有变形 开裂的现象。 (4)检查齿轮组与滚动轴是否运转灵活,有没有变形与表面磨 损的情况。 (5)检查真个轴承是的磨损情况,各个功能性轴承的颈口有无 异常或出现位移现象。
四、检查结果及原因分析 通过对竖式离心泵的各个结构进行细致拆分后,再对这些结构部 件进行逐一检查,由于长期经受水压与水中的杂质磨损,各个轴承都 会出现不同程度的磨损,而且密封圈的密封作用也因轴承的长期转动 摩擦而出现缝隙,密封层很可能已经失去其原有的部分功能,橡胶垫 圈与金属垫片腐蚀情况也会比较严重,特别是橡胶圈会出现老化变硬 并且局部龟裂的情况。由于密封圈的空隙变大,使得机械密封对轴承 的支持作用减低,轴承的稳定性开始变的不佳,从而导致因不稳定的 状况下轴承带动叶轮在高速旋转的模式下引起的整个离心泵发生振 动与摇晃,使得离心泵的各个部件出现松动现象,从而使得机械密封 更加失效。
五、结束语 按照以上要点对竖式离心泵进行检修后,根据每个案例的具体情 况对离心泵的老化与磨损零部件进行更换。完成检修后立式离心泵将 会运转良好,各项指标正常。离心泵的轴旋转力度较大,零部件由于 自身强度有限,经过一段时间的承压后就会出现变形磨损的情况。所 以在离心泵工作一段年限后就必须定期进行检修,平时的工作中也需 要加强对离心泵的监控,以便及时发现突发状况,对问题进行检测与 维修,防止出现风险事件。
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